Especificaciones generales para tornos CNC

La gama ‘Optima’ de tornos Multi-Carro permite el empleo simultaneo de varias herramientas, el mecanizado multi-eje empleando sistemas de subcabezal, carro mesa y  carro superior.  La potencia y rigidez del subcabezal permiten un mayor reparto de operaciones entre el cabezal principal y subcabezal, obteniéndose con ello tiempos de ciclo más rápidos.

• Configuración total de 6 ejes y 22 posiciones de herramienta.
• Cabezal con capacidad de barra de 36mm, 42mm y 50mm e igual capacidad en subcabezal. 
• Carro superior con 8 posiciones de herramienta y 3 ejes.
• Carro mesa de 2 ejes con capacidad para 14 herramientas. 7 herramientas empleadas en operaciones del cabezal principal y 7 empleadas en el subcabezal.

• Opción de cabezal/subcabezal indexados y herramientas motorizadas en el carro superior y en mesa.
• Posibilidad de solapar hasta 3 operaciones simultaneas.
• El subcabezal permite el mecanizado simultáneo de operaciones secundarias.
• Las máquinas se completan con sistema de descarga de pieza y tanque de refrigerante con extractor de viruta.
• Control ISO Mitsubishi 730 multi-eje
• Opción de indexado eje ‘C’ en cabezal principal y subcabezal
• Opción de herramientas motorizadas en carro de mesa posibilitando el fresado axial, taladrados descentrados y operaciones de tronzado en cabezal principal y subcabezal.
• Opción de herramientas motorizadas en carro superior que posibilitan operaciones de fresado radial, taladrado y tronzado en cabezal principal.

La gama ‘Maxima’ de tornos Multi-Carro permite el empleo simultaneo de varias herramientas, el mecanizado multi-eje empleando sistemas de carro torreta de 8 estaciones y carro superior y una unidad de pick-off instalada en la torreta para la realización de hasta 4 operaciones secundarias, obteniéndose con ello tiempos de ciclo más rápidos.

• Configuración total de 5 ejes y 19 posiciones de herramienta.
• Cabezal con capacidad de barra de 36mm, 42mm, 60mm y 65mm.
• Carro superior con 8 posiciones de herramienta y 3 ejes.
• Torreta bidireccional de 2 ejes con sistema pick off  y 7 posiciones de herramienta.
• Sistema de segunda operación con 4 posiciones de herramienta.
• Capacidad para realizar dos operaciones simultáneamente.
• Capacidad para mecanizar simultaneamente operaciones secundarias y operaciones principales.
• Herramientas motorizadas en torreta que posibilitan el fresado axial, taladrado descentrado y operaciones de tronzado.
• Las máquinas se completan con sistema de descarga de pieza y tanque de refrigerante con extractor de viruta.
• Control ISO Mitsubishi 730 multi-eje.
• Opción de indexado eje ‘C’ en cabezal principal.
• Opción de herramientas motorizadas en carro superior que posibilitan operaciones de fresado radial, taladrado y tronzado en cabezal principal.

Debido a la política de mejora continua, las especificaciones de máquina pueden ser modificadas sin aviso previo.